刀具長度補償是數(shù)控加工中心加工的重要操作內(nèi)容,其準確性將直接影響零件的加工精度和機床的生產(chǎn)效率。雕銑機對刀儀是在加工中心刀具長度補償中的主要工具。
 

　　沒有安裝對刀儀的數(shù)控機床，每把刀具的偏置數(shù)值，是經(jīng)過每把刀具試切工件以后，對工件尺寸進行測量、計算、補償(手工對刀)后才可知道，并且稍不小心還會報廢工件。當更換刀具后，這項工作還要重新進行?？梢哉f對刀工作是占用機床輔助時間長的工作內(nèi)容之一。所以，安裝對刀儀，就成了機床有效的快速的輔助工具。
 

　　安裝了對刀儀的機床，因對刀后能夠自動設置好刀具對工件坐標系的偏置數(shù)值，從而能自動建立工件坐標系。這樣就能很方便地實現(xiàn)工件坐標值的設定?？梢哉f對刀儀的使用，不僅節(jié)省了時間，更提高了效率，節(jié)省時間成本。也正是因為這樣，現(xiàn)在各類CNC雕刻機等機型都加裝了對刀儀來方便工作。
 

　　那么在雕銑機對刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項呢?
 

　　一：雕銑機對刀儀安裝注意事項
 

　　1、刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對刀儀要盡量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方，以免影響對刀儀精度。
 

　　2、額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC 10~30V，電流在20A以下，工作環(huán)境的溫度范圍-25℃~70℃之間使用效果佳。
 

　　3、對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對刀速度控制在50~200mm/min，刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。使用對刀儀吹氣功能的時候，氣管外徑為6mm，內(nèi)徑為4~5mm，使用時候應注意衛(wèi)生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。
 

　　二：雕銑機對刀儀使用注意事項。
 

　　1、刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程，否則刀具容易損壞損傷對刀儀，一般行程為5mm。
 

　　2、用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀儀的內(nèi)部結構影響使用效率和壽命。
 

　　3、刀具對刀結束后，必須要垂直提刀離開接觸面，不要橫向移動，以免損壞對刀儀。
 

　　4、后，對刀儀接線方式主要有兩種，接線時候請按照不同的方式連接。